Zostaw wiadomość
Oddzwonimy wkrótce!
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
Proszę sprawdzić email!
Więcej informacji ułatwia lepszą komunikację.
Przesłano pomyślnie!
Oddzwonimy wkrótce!
Zostaw wiadomość
Oddzwonimy wkrótce!
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
Proszę sprawdzić email!
Zarządzanie chemią wody w wieżach chłodzących i kotłach jest równoważeniem pomiędzy zapobieganiem skale i zapobieganiem korozji.zakres przewodności od 5 do 2000μS/cm lub od 0 do 10mS/cm jest zazwyczaj najbardziej skutecznyZakresy te pozwalają operatorom monitorować stężenie rozpuszczonych minerałów; wraz z parowaniem wody TDS wzrasta, a przewodność rośnie.Używając jednokanałowego sterownika do śledzenia tych poziomówSystem może automatycznie uruchomić zawory "wybicia", które uwalniają skoncentrowaną wodę i zastępują ją świeżą wodą do makijażu, zapobiegając tym samym nagromadzeniu się minerałów na powierzchni wymiennika ciepła.
![]()
W systemach kotłowych wysokiego ciśnienia czujnik musi również być w stanie wytrzymać znaczne obciążenia mechaniczne, wymagające ciśnienia nominalnego do 17 barów.takie jak stal nierdzewna lub PSSPonadto, ponieważ woda z kotła jest często niezwykle gorąca, niezbędny jest czujnik zdolny do pomiaru temperatury do 135°C.Wykazując odpornośćOprócz przewodności, sterownik zapewnia pełny przegląd potencjału korozyjnego wody.Takie proaktywne monitorowanie przedłuża żywotność kosztownych urządzeń przemysłowych i zwiększa efektywność energetyczną, zapewniając optymalny transfer ciepła.、
![]()

